ствытворчасць інструментаў і штампаў, адточваючы п'есы ажыццёва важная завяршальная роля. Патрабуецца інструментмікрон{0}}дакладнасць ўзроўню, паслядоўная геаметрыя і бездакорная аздабленне паверхні, так як нават найменшы недахоп уплывае на якасць прадукту, даўгавечнасць інструмента і эфектыўнасць вытворчасці. Вось глыбокае паглыбленне ў прымяненне:

1. Штампы для ліцця пад ціскам і ліцця пад ціскам

Прыкладанні:

Пластмасавыя формы для ліцця пад ціскам, алюмініевыя/цынкавыя-штампы для ліцця пад ціскам, прэцызійныя інструменты для паражнін.

Адточванне ролі:

Адточваннеадтуліны для штыфта стрыжня, ​​гільзы эжектора і каналы астуджэння.

Перавагі:

Дакладная акругласць для штыфтоў эжектора → плаўны выкід дэталяў.

Плыўныя каналы астуджэння → эфектыўны цеплаабмен, раўнамернае астуджэнне.

Зніжае рызыку з'яўлення расколін ад напружання ў-высокадакладных паражнінах.

2. Штампоўка і фармоўка

Прыкладанні:

Прагрэсіўныя штампы, штампы для штампоўкі, штампы для штампоўкі, штампы для выгінання/фармавання.

Адточванне ролі:

Адточванненакіроўвалыя ўтулкі, фіксатары пуансона і кнопкі штампа.

Перавагі:

Плыўная слізгальная пасадка пуансонаў і накіроўвалых.

Зводзіць да мінімуму знос інструмента і зрушэнне.

Павышае паўтаральнасць пры-аперацыях штампоўкі вялікіх аб'ёмаў.

3. Рэжучыя інструменты

Прыкладанні:

Разгорткі, працяжкі, свердзела, канцавыя фрэзы, пліты.

Адточванне ролі:

Унутранае хонінгаванне адтулін разгорткі, пасадкі хваставіка і выраўноўвання ўтулак.

Хонінгаванне краёў рэжучых кончыкаў (мікра-хонінгаванне).

Перавагі:

Павышае вастрыню і зносаўстойлівасць беражкоў інструмента.

Памяншае сколы і мікра-трэшчыны.

Забяспечвае лепшую аздабленне паверхні апрацаваных дэталяў.

4. Прыстасаванні і прыстасаванні

Прыкладанні:

Штыфты, утулкі, накіроўвалыя для свердзелаў, прэцызійныя заціскныя сістэмы.

Адточванне ролі:

Заточка адтуліныпрасвідраваць ўтулкі і выраўноўваючыя адтуліны.

Перавагі:

Забяспечвае дакладнае навядзенне рэжучых інструментаў.

Паляпшае тэрмін службы інструмента за кошт памяншэння прагіну інструмента.

Гарантуе паўтаральнае выраўноўванне ў некалькіх вытворчых цыклах.

5. Кавальска-экструзійныя штампы

Прыкладанні:

Штампы для гарачай коўкі, экструзійныя штампы для алюмінія, медзі і сталі.

Адточванне ролі:

Аздабленнепамерці адтуліны і адтуліны апраўкі.

Перавагі:

Плыўны паток матэрыялу, паменшанае трэнне і прыліпанне.

Лепшая кансістэнцыя памераў каваных/прэсаваных вырабаў.

Падаўжае тэрмін службы пласціны пры надзвычайным ціску і цяпле.

6. Электроды і штампы EDM (электраразрадная апрацоўка).

Прыкладанні:

Графітавыя і медныя электроды, электронныя формы-з аздабленнем.

Адточванне ролі:

Па-адточванне паражнін і адтулін для выдалення адлітага пласта.

Перавагі:

Паляпшае якасць аздаблення паверхні-да люстранога.

Ліквідуе мікра-трэшчыны і рэшткавае напружанне.

Робіць штампы больш трывалымі падчас вытворчых цыклаў.

Падводзячы вынік: Хонінг станкау вытворчасці інструментаў і штампаў прымяняецца даформы для ліцця пад ціскам, штампы для штампоўкі, кавальскія штампы, рэжучыя інструменты і прыстасаванні/прыстасаванні. Гэта забяспечваедакладнае выраўноўванне, гладкія паверхні і падоўжаны тэрмін службы інструмента, усе яны маюць вырашальнае значэнне для вытворчасці вялікіх-аб'ёмаў і высокай{1}}дакладнасці.