Станок для хонінгавання цыліндраў

Агульная магутнасць станка: 13,5 кВт
Дыяпазон апрацоўкі: Максімальная даўжыня: 10000 мм, максімальная дыяфрагма: φ 900 мм (можа дасягаць 1000 мм з індывідуальнымі прыстасаваннямі)
Мінімальная дыяфрагма: 25 мм
Цыкл апрацоўкі: сярэдні: 400-700 см3/г, максімум: 800 см3/г
Дакладнасць памераў: H6-H8
Акругласць: 0,02 мм-0,04 мм
Шурпатасць: Ra0.2-Ra0.4

1, галоўны вал прыводзіцца ў рух каробкай перадач і серводвигателем.

Прылада слізгацення бабкі можа лёгка выдаліць бабку і інструменты для хонінгавання з апрацаванага адтуліны пасля цыкла хонінгавання, зняць кранштэйн шпіндзеля і лёгка праверыць і вымераць дыяметр, а таксама палегчыць замену камянёў і нарыхтовак. Трымальнік інструмента вытрымлівае вагу хонінгавальнай галоўкі, так што хонінгавальная галоўка знаходзіцца ў бяспечным стане і дазваляе пазбегнуць драпін на нарыхтоўцы.

2, сістэма кіравання
Сістэма кіравання ПК Schneider. 15-цалевы сэнсарны ВК-экран, прыязны чалавек-інтэрфейс машыны, вялікі аб'ём інфармацыі, простае і зручнае кіраванне.

Збор даных у рэжыме рэальнага часу, зваротная сувязь і рэгуляванне параметраў у рэжыме рэальнага часу. Пасля падлучэння да Інтэрнэту можа быць рэалізавана дыстанцыйная дыягностыка няспраўнасцяў, і абслугоўванне абсталявання становіцца простым.

У нашай звышдынамічнай базе дадзеных параметраў апрацоўкі аператару трэба толькі ўвесці ідэнтыфікатар нарыхтоўкі, і станок аўтаматычна згенеруе адпаведныя параметры, такія як частата кручэння шпіндзеля, шасцярня шпіндзельнай скрынкі, максімальная хуткасць нагрузкі, максімальны ахоўны момант і г. д. Мінімізуйце нагрузку аператара і эфектыўна прадухіляйце няправільныя аперацыі.

Пры заточванні глухіх адтулін пасля ўстаноўкі адпаведных параметраў ён можа выконваць функцыю кароткага ходу або невялікай паўзы на глухім канцы глухіх адтулін і двух канцах скразных адтулін толькі тады, калі аператар запускае машыну. Дакладнасць камутацыі дасягае 0,1 мм, незалежнае вымярэнне нагрузкі апрацоўкі ў рэжыме онлайн і праграма аўтаматычнай карэкцыі могуць рэалізаваць аўтаматычны кантроль лакальнага хонінгавання.

3, Хонінгаванне сістэмы падачы каменя
Высокія і нізкія кропкі адтуліны і канус унутранай паверхні могуць быць выяўленыя ў рэжыме рэальнага часу падчас усёй апрацоўкі і адлюстраваны на экране дысплея ў рэжыме рэальнага часу ў выглядзе графікі. Ніякая ручная аперацыя не патрабуецца для знойдзеных высокіх і нізкіх кропак, машына аднавіць высокую кропку самастойна кароткім ходам; калі крывая апрацоўкі блізкая да прамой, азначае, што цыліндрычнасць вельмі аднастайная. У той жа час ён таксама падтрымлівае ручную ўстаноўку рамонту кароткага ходу, а колькасць і амплітуду кароткіх ходаў можна рэгуляваць.

4, слайд інструмента
Пасля хонінгавання шпіндзельны кранштэйн можна зняць з слізгацення, што зручна для агляду і вымярэння дыяметра, а таксама зручна для замены нарыхтовак і камянёў. Трымальнік інструмента вытрымлівае вагу хонінгавальнай галоўкі. Ён падтрымлівае хонінгавальную галоўку ў бяспечным стане, не драпаючы нарыхтоўку.

5, сістэма астуджэння і фільтрацыі
Сістэма фільтрацыі абсталявання абсталявана сеткавым фільтрам, магнітным сепаратарам і трох-фільтруючай прыладай фільтра. Магнітны сепаратар можа аўтаматычна выдаляць хонінгавальны раствор і зніжаць працаёмкасць аператара. Дакладнасць фільтрацыі складае менш за 20 мкм.

6, Праграмуемы сэнсарны экран
Праграмуемы сэнсарны экран дазваляе лёгка ўвесці памер нарыхтоўкі, станок парэкамендуе правільны выбар інструмента і разлічыць адпаведную хуткасць шпіндзеля. Сэнсарны экран таксама можа адлюстроўваць працоўны стан-у рэальным часе: нагрузку шпіндзеля, высокія і нізкія кропкі ў загатоўцы, становішча хінінгавай галоўкі, час хонінгавання, хуткасць падачы, дыяпазон магутнасці і г.д. Для асноўных параметраў апрацоўкі, ходу, ціску і часу, ёсць ярлык для прамой рэгулявання з дапамогай сэнсарнага экрана. Функцыя аўтаматычнага рамонту машыны можа аўтаматычна выконваць кароткачасовы-рамонт у гэтай пазіцыі пасля выяўлення памеру, дзе ўнутраны дыяметр занадта малы.

1, Спіс: падрабязную інфармацыю глядзіце ў наступных табліцах 1 і 2.
2, інструменты, неабходныя для ўстаноўкі машыны.
3, Тэхнічная інфармацыя: Кіраўніцтва ўключае ў сябе: інструкцыі па ўстаноўцы, схему падмурка, схему электрычнага злучэння, механічнае кіраўніцтва, кіраўніцтва па электрычнай сістэме лікавага кіравання і электрычную прынцыповую схему, кіраўніцтва па тэхнічным абслугоўванні сервасістэмы і электрычную схему, адзін набор кваліфікацыйных сертыфікатаў для кожнага станка і г.д. (англійская/кітайская)

1, Абсталяванне праходзіць папярэднюю-прыёмку перад пастаўкай, і пастаўшчык нясе адказнасць за прыём пакупніка і завяршае перад-прыёмачныя работы. Калі абсталяванне прыбудзе на пляцоўку, пастаўшчык прыбудзе да пакупніка ў прызначаны час пасля атрымання паведамлення пакупніка для ўстаноўкі, адладкі і пробнай апрацоўкі машыны. Адказнасць за ўстаноўку абсталявання нясе пастаўшчык, які забяспечвае ўласныя мантажныя і будаўнічыя інструменты. Пастаўшчык павінен прытрымлівацца сістэмы кампаніі заказчыка і падтрымліваць-працы 5S на пляцоўцы ў працэсе ўстаноўкі і будаўніцтва. Гэтая праца будзе завершана на працягу 5 дзён, а доследная вытворчасць будзе праведзена пасля завяршэння мантажу і ўводу ў эксплуатацыю, і прыёмка будзе праведзена ў адпаведнасці са стандартам.

Пастаўшчык павінен завяршыць навучанне аператара і абслугоўваючага персаналу пакупніка на месцы пакупніка. Тэрмін навучання 3 дні; падрыхтаваны персанал павінен быць сумесна арганізаваны як пастаўшчыком, так і пакупніком для правядзення тэарэтычных і практычных ацэнак, пакуль яны не адпавядаюць патрабаванням працы.

2. Тэрмін гарантыі якасці абсталявання складае 12 месяцаў (за выключэннем расходных матэрыялаў). На працягу перыяду гарантыі якасці абсталявання вытворца павінен неадкладна адрамантаваць або замяніць яго бясплатна і адладзіць з-за праблем з якасцю або збояў, выкліканых дрэннай канструкцыяй або вытворчасцю абсталявання і адказнасцю іншых пастаўшчыкоў.

3, Калі абсталяванне выходзіць з ладу на працягу гарантыйнага перыяду, прадавец павінен даць станоўчы адказ на працягу 4 гадзін пасля атрымання паведамлення ад пакупніка і перайсці на сайт пакупніка, каб вырашыць праблему або дапамагчы пакупніку вырашыць праблему як мага хутчэй па тэлефоне, відэа і г.д.

1.Якасць: па-першае, якасць апрацаваных прадуктаў адпавядае тэхнічным патрабаванням пакупніка, па-другое, трубы бесперапынна апрацоўваюцца на працягу 3 дзён і якасць адпавядае тэхнічным патрабаванням.
2. Электрычныя кампаненты, якія выкарыстоўваюцца ў абсталяванні, з'яўляюцца прадуктамі высокай -якаснасці і забяспечваюць надзейную працу;
3. Абсталяванне патрабуе стабільнай працы, гнуткага кіравання, адсутнасці ўцечкі алею, уцечкі вады і ненармальнага шуму;
4. Агульная вонкавая паверхня абсталявання павінна быць роўнай, яркай і без няроўнасцей.
5. Пастаўшчык гарантуе, што ўсе дэталі станка цалкам новыя.

1. 3 барэляў алею для хонінгавання (180 л/барэль), мадэль, указаную прадаўцом, павінна быць набыта падчас прыёмкі.
2. Пробнае хонінгаванне загатоўкі (памеры ў дыяпазоне апрацоўкі хонінгавальнага станка)
3. Тачыльны камень (прадавец прадастаўляе толькі 10 камплектаў тачыльнага каменя для прыёмачных выпрабаванняў)

1: Навукова-вытворчы вопыт 15 хонінгавых станкоў
2: Праграмнае забеспячэнне для працы станка з незалежнымі правамі інтэлектуальнай уласнасці
3: рухавік і электрычныя кампаненты паходзяць ад еўрапейскіх або японскіх брэндаў
4: Надзейнасць прызнана рынкам
5: Выдатная тэхнічная каманда
6: Выдатная каманда пасляпродажнага абслугоўвання-

1: З 2010 года мы сталі прызнаным вытворцам хонінгавых станкоў на кітайскім рынку.
2: У нас вопытная, маладая і адказная каманда.
3: У нас выдатная тэхнічная каманда. Мы ганарымся сваёй прадукцыяй.
4: Гарантыя якасці! Перад пастаўкай заказчыку аддзел кантролю якасці фабрыкі строга кантралюе якасць.
5: Наладзьце спецыялізаваныя станкі і інструменты для адточвання ў адпаведнасці з патрэбамі кліентаў для адточвання спецыяльных нарыхтовак.

(1) Цяпло хонінгавання высокае, і памер памяншаецца пасля астуджэння,
(2) Свідравальная станцыя нестабільная, што прыводзіць да малых памераў з-за недахопу працоўнай сілы

1: Празмерны прыпуск на хонінгаванне і доўгі час хонінгавання
2: Высокая хуткасць хонінгавання, нізкая хуткасць зваротна-паступальнага руху; Закаркаванне алейным каменем, хуткая падача самазавострывання Колькасць хонінгавання:
3: Празмерны ціск хонінгавання; Недастатковая колькасць астуджальнай вадкасці або нізкая эфектыўнасць астуджэння.

гарачыя тэгі: станок для хонінгавання цыліндраў, Кітайскія вытворцы станкоў для хонінгавання цыліндраў